熱采井口的技術實現方式

　　熱采井口是一種適用于機械采油井的熱開采井口裝置，特別適用于注蒸汽開發的熱采油井，那么，下面一起了解下熱采井口的技術實現方式!

　　目前采場常用的熱采井口裝置主要由套管四通、油四通及六只調節閥組成。 傳統井口裝置應用于井上熱采時，整套裝置安裝在井口后，高出地面不少，給操作帶來不便，每次修井卸油管工作繁瑣。 給抽油帶來一系列問題; 油管線分解后，由于管線的熱變形，由于熱脹冷縮的關系，整機會產生一定的位移，重新連接也很困難。

　　本實用新型的目的是提供一種具有傳統井口裝置功能，且能承受一定溫度、壓力，降低整體高度，減少閥門的改進采油井口裝置。

　　熱采井口技術方案實現的熱采井口裝置主要由分別與總閥和橋式四通相接的套筒閥、油閥和套筒法蘭組成，橋式四通的套筒閥安裝孔側與下表面套筒安裝孔之間設有通道孔。 上部通過卡箍與總閥連接。 這樣，橋式四通和油管掛裝后，可以同時形成獨立的油管通道和套管通道，橋式四通與總閥之間設有油管掛，油管掛與上法蘭加工成一體，法蘭肩部通過法蘭螺栓與橋式四通連接，取代了傳統井口裝置的套管四通和油四通，減少了閥門數量，降低了井口高度。 作業時，橋式四通上、下設有安裝平面鋼圈用的槽; 天花板四通內腔下部加環形密封支座，油管懸掛下部加槽，只需擰松管路支架和橋式四通的法蘭螺栓即可進行井下管柱的提升和下降作業，無需拆下出油管線。 安裝金屬纏繞墊片。 密封的同時能承受一定的溫度和壓力。

　　熱采井口其有益效果是：減少了控制閥，降低了裝置總高度，節約了原材料成本，操作方便，能夠滿足高溫高壓熱采工作的要求。

　　熱采井口裝置上表面為總閥，油管吊法蘭肩部和橋式四通通過法蘭螺栓3固定，主體在橋式四通內腔，油管吊與上法蘭加工成一體，上法蘭前端通過夾板與總閥相接，用裝置金屬纏繞墊圈，形成油管通路和套筒通路的相對密封。 橋式四通左側微孔用于安裝套筒閥，油管吊中部油管懸掛器6的下部設有凹槽，與橋式四通內腔下部的環狀密封支座相對應，形成套筒通道; 橋式四通7上下平面分別設有槽，其中內置矩形平面鋼圈，右側微孔用于安裝液壓閥，下方微孔帶有安裝套筒的皮帶扣; 在左通道和下通道之間開設通道孔，油管掛法蘭肩部和下法蘭形成密封面。 可以通過調節法蘭螺栓來改變密封面的緊密度。

　　熱采井口特別適用于注蒸汽開發的熱采井。 該裝置主要由橋式四通、油管掛和總閥、套筒閥、出油閥組成。 該裝置減少了控制閥，降低了整體高度，節約了原材料成本，操作方便，橋式四通與油管掛之間組裝后，形成了獨立的油管通道和套管通道; 橋式四通的上、下平面及其內腔的油管上分別開有用于安裝金屬墊片的槽。 能夠滿足高溫高壓下熱采工作的要求。

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